直流电动机不能起动的原因是什么？如何分析和检查？

直流电动机不能起动的原因较多。通常可凭经验来判断其故障所在，但这种方法不一定准确，应使用较系统、科学的分析和检查方法。故障的检查可从电动机方面开始，往电源方向寻找原因；也可从电源方面开始，往电动机方向检查。此外，还应利用电源柜上装有指示电动机动电枢电压、磁场电压、电流的电压表和电流表作进一步的分析判断，以便更迅速、准确地找出问题所在。  常见的故障原因、分析和处理方法如下： （1）熔丝烧毁或熔断器底座的接线松动，造成接口跳火而烧断。 （2）开关触点接触不良。应磨光已烧蚀的触头或更换开关。发生在空气开关或倒顺开关上的一个容易疏忽的故障是，从外观看来，开关已闭合或已压紧，但实际上可能是几对触头是某一个触头的紧压弹簧松脱或触头有效接触面积太小，以致用电压表检查时，空载电压值正常，但起动时电动机，由于内阻过大，电流过小而无法起动。 出现这种故障时，可从仪表上作出判断，这时电源柜的磁场电压表和电枢电压表指示正常，但起动时，电流表指示无电流。  （3）输电线路故障。若检查电源电压输出正常，但电动机接线端无电枢电压，故障就往往出在输电线路上。有些车间的电机输电线是放入线沟内的，当线沟内积水或有蒸气、有腐蚀性气体、液体时，导线霉断的机会多，尤其是有些电机离电源距离较远，而采用导线中途驳接的方法供电，驳接口最容易氧化，造成接触电阻过大，或发热霉变。因此，凡需驳接的，在便于检查的地方设置接线盒，不应采用绞接法，更不应该把接线口线段放入沟内。  （4）电枢电路开路。电枢电路开路的故障部位较多，可能是电刷与换向器接触不良，应检查换向器表面是否光洁，电刷在刷握中的压力是否正常。也可能是刷握上的引线断裂，或换向极与电枢之间的连接线松脱，或换向极绕组断线。 （5）磁场电路开路。磁场电路开路常见的故障有磁极间的引线断裂、磁场线圈断线或在电动机带负载的情况下，无法起动。  （6）电枢电路或磁场电路短路。  （7）电刷位置偏离正常位置90度电角度。  （8）电动机过负荷；轴承、减速箱齿轮松动堵死；传动轴变形等，也会使电机无法起动。出现这种情况时，电流较大，电动机会发热甚至烧毁。