很沉默，也很诚实：液压系统的污染，是一个非常严重的问题，它直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，国内外的的液压系统故障大概70%是由于污染引起的，所以大家一定要重视。,关于液压系统的污染，本文将从污染物的种类、来源、油液污染的危害3个方面来...

蓝兰鹿：液压系统冲洗，可以按如下步骤进行：在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。选择的冲洗回路应跳过敏...

早苗我信你：液压原理图十分重要，是设计组装液压系统的基础性文件，它能够帮助我们理顺好各个部件间的关系，从而下手去查找故障。刚开始接触液压的话，掌握液压原理以及液压件的特点功能是十分重要的，但液压图形符号就是帮助你理解液压原理的基础，作为液压技术...

樱道研：1795年英国约瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发...

xx：液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理来说明液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广...

人很悲剧：(1)拆卸液压系统以前，必须弄清液压回路内是否有残余的压力，把溢流阀完全松开;(2)拆卸液压元件前应选一个合适的盛油容器，液压油放入容器后，放在可靠的位置，以免造成油料浪费和污染环境;(3)在拆卸油管时，应用堵头或橡皮塞将油管堵牢，不得用破布堵...

苍SAMA：大家都知道系统装配前元件以及管路的清洗很有必要，但如果不注意装配的工艺要求，同样会导致液压系统受到污染。一、装配一些液体密封胶，粘合剂和塑料封箱胶带，可以很容易地被挤压到系统中，不仅污染数控车床液压系统，它会导致毛孔堵塞液压元件组装;二...

orbin：为了让液压系统保持一定的工作压力，或在一定的压力范围内工作，因此要调整和控制整个系统的压力。那么在调压过程中我们又该注意什么呢?(1)系统不允许在液压油缸运动状态下调节系统工作压力。在液压油缸运动时调节工作压力是不正确的。因为液压油缸运动时...

夏的冰：液压系统油箱用来储存保证系统工作所需的油液，那么其通常可分为多少类呢?不同类型的油箱都有哪些特定用途?今天小编将为您揭秘常见的3种油箱类型。一、整体式油箱整体式油箱是指在液压系统或机器的构件内形成的油箱。大兰液压厂家给大家举个例子，比如说...

过：液压元件逐步实现了标准化、系列化、化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了显著的提高，其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形...

只要有萝莉我就是新世纪的卡米：1、车辆常用转向分类车辆常用转向系统主要为机械转向、液压助力转向、电子助力转向和全液压系统转向。其中全液压转向具有功率密度比大、布置方式灵活等优点，在工程车辆得到广泛应用。2、全液压转向系统回路全液压转向系统是通过液...

萌の音：1.液压泵的确定（1）确定液压泵的最大工作压力。液压泵所需工作压力的确定，主要根据液压缸在工作循环各阶段所需最大压力p1，再加上油泵的出油口到缸进油口处总的压力损失ΣΔp，即pB=p1+ΣΔpΣΔp包括油液流经流量阀和其他元件的局部压力损失、管路沿程...

K_骑士：一、对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或减轻：(1)减慢换向阀的关闭速度，即延长换向时间。例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击要小，或采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制通过先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向...

5tr：液压油就是液压系统使用的工作介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。一、液体的粘性液体在外力的作用下流动时，由于液体分子间内聚力(称为内摩擦力)的作用，而产生阻止液层间的相对滑动，液体的这种性质称为粘性。粘性的大小...

by：液压系统的维护和检查可分三个不同阶段进行，分别是日常检查、定期检查和综合检查。今天小编就给大家一一介绍。一、日常检查：日常检查是减少液压系统故障最重要的环节。正常工作时，每天均应检查。通过检查，可以较早地发现一些异常现象(即故障预兆)。如，外...

aola：随着工业技术革命的迅猛发展，人们更加重视产品质量和环境保护问题。液压技术已广泛用于国民经济部门，采用液压传动程度成为衡量一个国家工业水平高低的重要标志之一。因此如何降低液压装置的噪声振动，改善液压系统的工作性能和提高液压切削机床的加工精度...